Guma kontra stop o wysokiej zawartości{{1}chromu: jak wybrać materiały wykładzinowe dla różnych warunków szlamu?
Kupujący często mają trudności z wyborem materiałów wykładzinowych przy zakupie pomp do szlamu, stojąc przed wyborem między gumą a stopem o wysokiej-chromie. Lata doświadczeń w branży pokazują, że niewłaściwe dopasowanie materiałów często powoduje zużycie mokrych-części końcowych pompy w ciągu zaledwie kilku dni. Poświęć kilka minut na poznanie praktycznych cech tych dwóch materiałów, a będziesz mógł dokonać solidnej wstępnej oceny, aby ograniczyć kosztowne straty-i-błędów próbnych.
Wkładki gumowe działają na zasadzie miękkiego przeciwdziałającego twardemu. Dzięki wyjątkowej elastyczności gumowe powierzchnie odkształcają się tymczasowo, aby amortyzować uderzenia po uderzeniu drobnymi, zaokrąglonymi cząstkami stałymi, a następnie natychmiast odbijają się, wpychając cząsteczki z powrotem do strumienia gnojowicy przy niewielkim zużyciu. Ta zaleta sprawia, że wykładziny gumowe przewyższają zwykłe części metalowe w transporcie drobnych odpadów poflotacyjnych, zawiesiny wapiennej, szlamu węglowego i innych miękkich, drobnych materiałów.
Guma zapewnia także wyjątkową skuteczność-korozyjną. Kauczuk naturalny i niektóre kauczuki syntetyczne pozostają odporne na rozcieńczone kwasy i alkalia. Słabo kwaśna woda kopalniana i alkaliczna pulpa flotacyjna mogą w ciągu kilku dni spowodować poważną erozję stopu o wysokiej-chromie, pozostawiając jednak nienaruszone wykładziny gumowe.
Mimo to guma ma trzy ścisłe ograniczenia użytkowania. Ostre, kanciaste ziarna poważnie uszkadzają gumę; tłuczony kamień i piasek kwarcowy szybko wycinają głębokie rysy, a nawet rozdzierają gumowe powierzchnie. Kolejna temperatura pracy zwykłego kauczuku naturalnego nie może przekraczać 70 stopni, w przeciwnym razie guma szybko się starzeje i staje się krucha. Dodatkowo guma pęcznieje i staje się lepka w kontakcie z olejem mineralnym i środkami flotacyjnymi, co prowadzi do szybkiej awarii funkcjonalnej. Unikaj całkowicie gumowych wkładek, jeśli szlam zawiera ostre cząstki, działa w wysokiej temperaturze lub zawiera substancje oleiste.


Stop o wysokiej-chromie ma sztywną-odporną konstrukcję. Jego twardość w skali Rockwella sięga od 58 do 65 HRC, a wewnętrzna struktura z gęstego twardego węglika jest zbudowana tak, aby wytrzymać twarde, ostre i{5}}duże ziarna stałe. Jest odporny na długotrwałe-mikroprzecięcia i odpryskiwanie podczas pompowania piasku granitowego, rudy żelaza, boksytu i innych materiałów o wysokiej ścieralności, a także niezawodnie pracuje w szlamie podgrzanej do temperatury powyżej 100 stopni.
Ten materiał stopowy nie jest odporny na korozję. Korozja gwałtownie przyspiesza, gdy pH szlamu spada poniżej 4,5, powodując uszkodzenie perforacji części znacznie wcześniej niż ścieranie mechaniczne. Charakteryzuje się również wyraźną kruchością i podatnością na pękanie w wyniku silnego zderzenia z dużymi kawałkami żelaza i ponadgabarytowymi kawałkami skał przepływającymi rurociągami. Głośny hałas podczas pracy to kolejna wada, wymagająca środków ochrony akustycznej w miejscach instalacji.
Wybór materiału staje się prosty poprzez sprawdzenie krok po kroku czterech podstawowych właściwości szlamu.
Najpierw sprawdź kształt i twardość cząstek. Rozetrzyj suchy osad między palcami. Gładkie drobne ziarna, bardziej miękkie niż kwarc, takie jak wapień i fosfogips, najlepiej nadają się do wykładzin gumowych. Piaskowate cząstki o ostrych-krawędziach, z błyszczącymi powierzchniami pęknięć i twardością bliską lub wyższą od kwarcu, wymagają wykładzin ze stopu wysokiej-chromu.
Po drugie, przetestuj właściwości chemiczne zawiesiny za pomocą pasków pH. Guma zapewnia optymalną wydajność kosztową w przypadku gnojowicy o wartości pH w zakresie od 4 do 10 i pozbawionej ostrych cząstek. Nigdy nie używaj stopu o wysokiej-chromie w zawiesinie mocnego kwasu o pH poniżej 4; właściwym wyborem będzie guma lub specjalna-stal antykorozyjna. Twardo-ziarnista-mocno alkaliczna zawiesina wymaga-odpornej na alkalia gumy lub oceny-obok- materiałów stopowych.
Po trzecie, oceń temperaturę roboczą. Standardowa guma traci stabilność pod wpływem utrzymującej się temperatury powyżej 65 stopni. Użytkownicy mogą wybrać kosztowną-kauczuk syntetyczny odporny na ciepło i o ograniczonej tolerancji temperaturowej lub przejść bezpośrednio na stop o wysokiej-chromie.
Po czwarte, sprawdź zawartość oleju i rozpuszczalników organicznych. Wykładziny gumowe nie nadają się do systemów flotacyjnych i rurociągów oczyszczania zaolejonych ścieków, gdzie wykładziny ze stopu-wysokochromowego lub innych metali stanowią realną alternatywę.







