Przedłuż żywotność pomp błotnych: regularnie sprawdzaj luz-osłony wirnika.

Dla wszystkich użytkowników pomp szlamowych zajmujących się górnictwem, budownictwem, oczyszczaniem ścieków i transportem przemysłowym trwałość sprzętu bezpośrednio determinuje efektywność projektu i koszty operacyjne. Większość awarii pomp i ich krótkiej żywotności nie są spowodowane wadami jakościowymi produktów, ale-terminowymi zaniedbaniami w zakresie codziennych drobnych prac konserwacyjnych. Spośród wszystkich rutynowych czynności konserwacyjnych sprawdzanie i regulacja luzu między wirnikiem a spiralą jest najczęściej pomijanym, ale najskuteczniejszym sposobem przedłużenia żywotności pomp szlamowych.

Pompy do szlamu znacznie różnią się od zwykłych pomp do czystej wody. Przeznaczone są do transportu mediów zmieszanych z piaskiem, żwirem, mułami i cząstkami stałymi. Wirnik, jako element wirujący rdzenia, oraz osłona spiralna, jako stała część ochronna, wytrzymują największe tarcie i uderzenia podczas pracy. Szczelina pomiędzy tymi dwiema częściami jest kluczowym parametrem wpływającym na stan pracy pompy. Po długich godzinach ciągłej pracy-szorowanie cząstek stałych z dużą prędkością spowoduje stopniowe zużycie krawędzi wirnika i wewnętrznej ścianki płaszcza, co powoli zmieni pierwotną wartość luzu standardowego.

Wielu użytkowników zwraca uwagę jedynie na to, czy pompa może normalnie pracować, ignorując subtelne zmiany tego luzu. Kiedy luz stanie się zbyt duży, skuteczność uszczelnienia wewnątrz pompy poważnie spadnie. Część zawiesiny będzie wielokrotnie krążyć we wnęce pompy, zamiast być płynnie odprowadzana. Ta wewnętrzna cyrkulacja nie tylko zmniejszy natężenie przepływu i wysokość podnoszenia pompy, obniżając ogólną wydajność roboczą, ale także wygeneruje ogromne tarcie i ciepło. Ciągłe tarcie-w wysokiej temperaturze i powtarzające się uderzenia cząstek stałych przyspieszają zużycie wirnika, płaszcza i innych akcesoriów rdzenia, co z czasem prowadzi do częstych blokad, nietypowego hałasu i silnych wibracji w korpusie pompy.