Strategia dotycząca części zamiennych do pomp ceramicznych: które części eksploatacyjne wymagają magazynowania?

W przypadku każdej operacji wykorzystującej pompy ceramiczne rozsądna strategia dotycząca części zamiennych jest jednym z najlepszych sposobów uniknięcia nieplanowanych przestojów. Kluczem nie jest magazynowanie każdego komponentu hurtowo, ale sortowanie części według częstotliwości ich zużycia, czasu potrzebnego na dostawę i tego, co się stanie, jeśli zawiodą. Oto podział według typu komponentu.

Tłoki i tuleje cylindrowe
Tłok jest sercem pompy ceramicznej. Materiał, z którego wykonany jest tłok, to tlenek glinu-o wysokiej czystości lub tlenek cyrkonu, dlatego z biegiem czasu ulega on zużyciu; jednakże tempo zużycia tłoka będzie takie samo jak jego odpowiednika, tulei cylindrowej, ponieważ są to nierozłączne-elementy mechanizmu pompy, które działają w tandemie.

W przypadku magazynowania należy je traktować jako produkty o długim terminie realizacji. Wadliwy tłok lub wkładka zazwyczaj oznacza całkowite zatrzymanie pompy, a wymiana może zająć wiele tygodni. Zaleca się posiadanie co najmniej jednego zapasowego zestawu tłoka i wkładki dla każdej pompy. W przypadku wielu pomp tego samego typu prawdopodobnie można zastosować jeden lub dwa zestawy wspólne dla wszystkich pomp.

Uszczelki i opakowanie
Uszczelki są materiałem eksploatacyjnym o największej rotacji w pompach ceramicznych. Obejmuje to uszczelki tłoka, o-ringi, uszczelki wargowe i pierścienie uszczelniające. W ciągłej pracy uszczelki mogą wytrzymać zwykle od 3000 do 5000 godzin, podczas gdy niektóre modele delikatnej-ceramiki mogą wytrzymać nawet krócej niż od jednego do trzech miesięcy. W większości przypadków awaria uszczelnienia pojawia się najpierw jako wyciek, więc nie powoduje natychmiastowego wyłączenia, ale należy wziąć pod uwagę, że może to zaszkodzić środowisku, spowodować wyciek produktu i przyspieszyć zużycie tłoka i wkładki.

Ponieważ uszczelki są często wymieniane, należy utrzymywać obfite zapasy robocze. Zaplanuj 1,5–2-krotność rocznego zużycia na pompę lub utrzymuj stałe dostawy przez trzy do sześciu miesięcy. Ponieważ większość rozmiarów uszczelek jest wspólna dla wielu pomp w tym samym zakładzie, centralizacja zapasów sprawdza się dobrze.

Płytki zaworowe, gniazda i kulki
Zespół zaworów-płytki, gniazda i czasami kulki-steruje przepływem na ssaniu i tłoczeniu. W ceramicznych pompach tłokowych płytki zaworowe i gniazda podlegają umiarkowanemu zużyciu. W przypadku szlamu ceramicznego należy spodziewać się trzech do sześciu miesięcy; w przypadku gospodarki osadami komunalnymi częściej zdarza się od sześciu do dwunastu miesięcy. Kulki zaworowe stosowane w pompach membranowych i dozujących wytrzymują zwykle od sześciu do dwunastu miesięcy. Zużyte zawory zmniejszają wydajność objętościową i mogą powodować nieregularny przepływ lub całkowitą awarię zalewania.

W tym przypadku należy zachować jeden pełny zestaw zaworów na pompę jako wartość bazową lub zachować zapas bezpieczeństwa równy 30–50% całkowitej liczby pomp dla każdego popularnego rozmiaru. Pamiętaj, że siedziska i płyty często wymieniane są jako dopasowane pary, dlatego zamawiaj je razem.

Membrany (do pomp membranowych)
Jeśli pompa ceramiczna ma konstrukcję membranową, sama membrana jest najbardziej krytyczną częścią ulegającą zużyciu. Stale się wygina i jest narażony na działanie ściernej zawiesiny. Normalny okres użytkowania wynosi od jednego do dwóch lat, ale wysoce ścierne zawiesiny ceramiczne mogą go znacznie skrócić. Pęknięta membrana oznacza natychmiastową, całkowitą awarię,-bez stopniowego ostrzeżenia.

Należy zachować co najmniej jeden kompletny zespół membrany na każdą pompę. Rozsądnie jest mieć pod ręką zestaw naprawczy zawierający membranę oraz powiązane z nią kulki zaworów, gniazda i uszczelki, dzięki czemu można przeprowadzić pełny remont za jednym razem.

Uszczelnienia mechaniczne i łożyska
Uszczelnienie mechaniczne znajduje się na wale i uszczelnia wał obrotowy względem korpusu pompy. W przypadku czystej wody lub oleju rozsądnym oczekiwaniem jest rok; z żrącymi płynami, skróć ten czas do około sześciu miesięcy. W przeciwieństwie do nagłej awarii, uszczelnienia mechaniczne mają tendencję do stopniowego przeciekania.-Zaobserwujesz coraz większe wyciekanie, zanim zaniknie całkowicie, co daje trochę czasu na realizację. Łożyska wytrzymują znacznie dłużej, ale nadal wymagają konserwacji: sprawdzaj smarowanie co 2000 godzin pracy i wymieniaj olej przynajmniej raz w roku.

W przypadku części zamiennych należy zachować jedno uszczelnienie mechaniczne na pompę. Łożyska można dzielić-jeden zestaw na dwie lub trzy pompy tego samego modelu w zupełności wystarczy lub można je po prostu zamówić podczas planowania corocznej konserwacji.

Kilka podstawowych zasad zarządzania zapasami
Zawsze zamawiaj części zamienne, podając pełny numer części, opis oraz model i numer seryjny pompy.-Złe specyfikacje to strata pieniędzy i miejsca na półce. Jeśli to możliwe, należy zastosować jedną lub dwie wielkości pomp w obszarze roboczym; co znacznie zmniejsza całkowitą różnorodność części, które musisz nosić. Ustaw alert dotyczący minimalnego stanu zapasów dla każdego przedmiotu często używanego; kiedy osiągniesz ten poziom, natychmiast zmień zamówienie. Nie zapomnij o pompach rezerwowych,-uruchamiaj je regularnie, aby utrzymać je w gotowości, tak aby nie pozostawały bezczynne miesiącami i nie uległy awarii, gdy w końcu będą potrzebne. Niewielkie planowanie z góry znacznie pomoże w zapewnieniu sprawnego działania linii produkcyjnej.