Typowe problemy z uszkodzeniami pomp odśrodkowych są wymienione na Listingu 11, którym można się oprzeć
1. Enigmatyczny NPSH
Najważniejszym tematem, na który należy zwrócić uwagę, jest zrozumienie dostępnych dodatnich wysokości ssania netto (NPSHA). Niektórzy ludzie nie chcą się tego uczyć, ponieważ nazwy i tematy mogą być trudne i mylące. Inni myśleli, że znają tę koncepcję od podszewki, ale ich obliczenia i zastosowania wykazały, że jest inaczej. W rezultacie w ich pompach może wystąpić kawitacja, powodująca bardziej kosztowne uszkodzenia i przestoje. Wszystko sprowadza się do konieczności poznania każdego terminu w formule 1.
2. Optymalny punkt wydajności
Praca pompy daleko od optymalnego punktu wydajności (BEP) to drugi najczęstszy problem dotykający pompy. W wielu zastosowaniach nic nie można zrobić z powodu okoliczności niezależnych od właściciela. Zawsze jednak znajdzie się ktoś lub odpowiedni czas, aby rozważyć zmianę czegoś w systemie, aby pompa odśrodkowa mogła pracować w obszarze, do którego została zaprojektowana.
Tak jak ktoś nie powinien jechać samochodem autostradą na pierwszym biegu, tak użytkownik końcowy nie powinien uruchamiać pompy w pobliżu punktu wyłączenia. Przydatne opcje obejmują pracę ze zmienną prędkością, regulację wirnika, instalowanie pomp o różnych rozmiarach lub różnych modelach pomp i tak dalej.
3. Naprężenie rurociągu: cichy zabójca pompy
Często wydaje się, że systemy rurociągów nie zostały odpowiednio zaprojektowane, zainstalowane lub zakotwione, ani też nie uwzględniono rozszerzalności i kurczenia się cieplnej. Naprężenia rur są najbardziej prawdopodobną pierwotną przyczyną problemów z łożyskami i uszczelnieniami. Na przykład: Po tym, jak poinstruowaliśmy inżyniera terenowego, aby wykręcił śrubę fundamentową pompy, 1,5-tonowa pompa została podniesiona przez rurę o dziesiątki milimetrów, co jest przykładem poważnego naprężenia rury.
Inną metodą kontroli jest umieszczenie czujnika zegarowego na złączce w płaszczyźnie poziomej i pionowej, a następnie poluzowanie rury ssawnej lub tłocznej. Jeżeli czujnik zegarowy wykazuje przesunięcie większe niż 0,05 mm, naprężenie rury jest zbyt duże. Powtórzyć dla drugiego kołnierza.
4. Przygotuj się do uruchomienia
Pompy dowolnej wielkości, z wyjątkiem zestawów pompowych łączonych na sztywno i montowanych na płozach o małej mocy, rzadko docierają na miejsce docelowe i można je uruchomić bezpośrednio. Pompy nie są typu „plug and play” i użytkownik końcowy musi dodać paliwo do skrzyni łożyskowej, ustawić luz wirnika i wirnika, ustawić uszczelnienia mechaniczne i sprawdzić obroty napędu przed zamontowaniem sprzęgła.
5. Centrum
Osiowanie napędu i pompy ma kluczowe znaczenie. Niezależnie od tego, jak dobrze pompa jest ustawiona w fabryce producenta, ustawienie zostanie utracone w momencie wysyłki pompy. Jeśli pompa jest ustawiona w pozycji montażowej, może zostać utracona podczas podłączania rury.
6. Poziom i czystość oleju
Więcej oleju nie zawsze jest lepsze. W łożyskach kulkowych wyposażonych w systemy smarowania rozbryzgowego optymalny poziom oleju występuje wtedy, gdy olej dotyka samego dna dolnej kulki. Dodanie większej ilości oleju tylko zwiększy tarcie i ciepło. Pamiętaj o tym: najczęstszą przyczyną awarii łożysk jest zanieczyszczenie olejem.
7. Praca pompy na sucho
Zanurzenie (zwykłe zanurzenie) definiuje się jako odległość (D) mierzoną pionowo od powierzchni cieczy do linii środkowej wlotu ssącego. Ważniejsze jest wymagane zalanie, znane również jako zalanie minimalne lub krytyczne (SC).
SC to odległość pionowa od powierzchni płynu do wlotu pompy wymagana do zapobiegania wirom i rotacji płynu. Prądy wirowe wprowadzają niepożądane powietrze i inne gazy, co może spowodować uszkodzenie pompy i zmniejszenie jej wydajności. Pompy odśrodkowe nie są sprężarkami i ich wydajność znacznie spada podczas pompowania płynów dwufazowych i/lub wielofazowych (gaz i powietrze przedostają się do cieczy).
8. Poznaj ciśnienie podciśnienia
Próżnia to temat, który powoduje zamieszanie. Dokładne zrozumienie tematu jest szczególnie ważne przy obliczaniu NPSHA. Należy pamiętać, że nawet w próżni będzie istniało pewne (absolutne) ciśnienie – niezależnie od tego, jak małe. To po prostu nie jest pełna atmosfera, którą zwykle znasz, pracując na poziomie morza.
Na przykład podczas obliczeń NPSHA obejmujących skraplacz pary może wystąpić podciśnienie wynoszące 28,42 inHg. Nawet przy tak wysokiej próżni w naczyniu nadal panuje ciśnienie bezwzględne wynoszące 1,5 cala rtęci. Ciśnienie 1,5 inHg przekłada się na bezwzględny wzrost o 5,71 stopy.
Tło: Idealna próżnia wynosi około 29,92 inHg.
9. Luz pomiędzy pierścieniem ślizgowym a wirnikiem
Zużycie pompy. Zużycie i otwarcie luzu ma negatywny wpływ na pompę (wibracje i niezrównoważone siły). Zazwyczaj:
W przypadku zużycia luzu wynoszącego {{0}}.005 do 0,010 cala (w stosunku do oryginalnej konfiguracji) wydajność pompy zmniejsza się o jeden punkt na tysięczną cala (0,001).
W miarę zmniejszania się szczeliny od pierwotnej do {{0}},020 do 0,030 cala, wydajność zaczyna gwałtownie spadać.
W przypadku poważnych niedoborów pompa jedynie miesza płyn, uszkadzając przy tym łożyska i uszczelki.
10. Konstrukcja po stronie ssącej
Strona ssawna jest najważniejszą częścią pompy. Płyn nie ma właściwości rozciągających/wytrzymałości. W rezultacie wirnik pompy nie może się wysunąć i wciągnąć płynu do pompy. Układ ssący musi zapewniać energię potrzebną do transportu płynu do pompy. Energia może pochodzić z grawitacji i statycznej kolumny płynu nad pompą, naczynia/pojemnika pod ciśnieniem (lub nawet innej pompy) lub po prostu z ciśnienia atmosferycznego.
Większość problemów z pompą występuje po stronie ssącej pompy. Rozważ cały system jako trzy oddzielne systemy: układ ssący, samą pompę i stronę tłoczną systemu. Jeżeli strona ssąca układu dostarcza pompie wystarczającą ilość energii, to przy prawidłowym wyborze pompa poradzi sobie z większością problemów występujących po stronie tłocznej układu.
11. Doświadczenie i szkolenia
Osoby na szczycie każdego zawodu również stale starają się doskonalić swoją wiedzę. Jeśli wiesz, jak osiągnąć swoje cele, pompa będzie działać wydajniej i niezawodnie.